Довідкова рецептура вогнезахисної маткової суміші PP V2
Для досягнення вогнестійкості UL94 V2 у маткових сумішах PP (поліпропілену) необхідне синергетичне поєднання вогнезахисних речовин, зберігаючи при цьому технологічні характеристики та механічні властивості. Нижче наведено оптимізовану рекомендацію щодо рецептури з поясненнями:
I. Рекомендація щодо базової рецептури
Вогнестійка формула:
| Компонент | Завантаження (мас.%) | Опис функції |
| ПП смола | 50-60% | Носій (рекомендовано використовувати смолу з високим індексом плинності розплаву, наприклад, MFI 20-30 г/10 хв) |
| Гіпофосфіт алюмінію | 15-20% | Джерело кислоти, сприяє утворенню вуглецю, має хорошу термостабільність для обробки поліпропілену |
| Борат цинку | 5-8% | Синергетичний вогнезахисний засіб, що пригнічує димлення та підвищує газофазну вогнестійкість |
| Поверхнево-модифікований гідроксид алюмінію | 10-15% | Ендотермічний розклад, знижує температуру горіння (рекомендується обробка поверхні, наприклад, силановим сполучним агентом) |
| Дипентаеритритол (Di-PE) | 5-8% | Джерело вуглецю, синергізує з джерелом кислоти, утворюючи спучується вугілля |
| Меламінполіфосфат (MPP) | 3-5% | Джерело газу (рекомендована добавка), виділяє інертні гази для посилення спучування |
| Протикапельний агент (PTFE) | 0,3-0,5% | Зменшує стікання розплаву (необов'язково для V2, оскільки стікання допускається) |
| Антиоксидант (1010/168) | 0,3-0,5% | Запобігає термоокислювальній деградації під час обробки |
| Мастило (стеарат цинку) | 0,5-1% | Покращує технологічну сипучість та дисперсію |
| Носій кольору та пігмент | За потреби | Вибирайте пігменти, стійкі до високих температур, щоб уникнути реакцій з антипіренами |
II. Ключові моменти оптимізації
- Синергетична вогнезахисна система
- Інтумесцентний антипірен (IFR):Гіпофосфіт алюмінію (джерело кислоти) + Di-PE (джерело вуглецю) + MPP (джерело газу) утворюють систему IFR, створюючи ізоляційний шар вугілля для блокування тепла та кисню.
- Синергія борату цинку:Реагує з гіпофосфітом алюмінію, утворюючи склоподібний захисний шар, що підвищує вогнестійкість у газовій фазі.
- Модифікований гідроксид алюмінію:Обробка поверхні зменшує виділення вологи під час обробки, забезпечуючи при цьому ендотермічний розклад для зниження температури горіння.
- Баланс обробки та продуктивності
- Загальне завантаження вогнезахисної речовини слід контролювати на35-45%щоб уникнути значної втрати механічних властивостей.
- ВикористанняПП-смола з високим MFI (наприклад, PPH-Y40)для покращення дисперсії маткової суміші та зменшення в'язкості.
- Рекомендації щодо тестування та валідації
- Випробування на вертикальне горіння UL94:Забезпечте самогасіння полум'я всередині60 секундпісля двох запалювань.
- Механічні випробування:Зосередьтеся на міцності на розтяг (≥20 МПа) та ударна в'язкість (≥4 кДж/м²).
- Термічна стабільність (TGA):Переконайтеся, що температури розкладання вогнезахисних речовин відповідають діапазону обробки поліпропілену (180–220°C).
III. Додаткові коригування
- Для вищої вогнестійкості (наприклад, V0):
- Збільшити до гіпофосфіту алюмінію25%, додати2% силікону(придушення диму) та підвищити рівень ПТФЕ до0,8%.
- Економічно чутливі програми:
- Зменшити вміст МПП та помірно збільшити вміст гідроксиду алюмінію (забезпечити стабільність обробки).
IV. Ключові міркування
- Виробництво маткової суміші:Попередньо змішайте вогнезахисні речовини з носієм смоли;двошнекова екструзія (180–210°C)рекомендується.
- Сушіння гідроксиду алюмінію:Сушити при температурі110°C протягом 4 годинщоб запобігти утворенню бульбашок під час обробки.
- Співвідношення ді-ПЕ/гіпофосфіт алюмінію:Підтримувативід 1:2 до 1:3для оптимальної ефективності утворення вуглецю.
Завдяки цьому оптимізованому підходу до рецептури та обробки,Вогнестійкість UL94 V2можна досягти стабільно, зберігаючи при цьому продуктивність обробки та стабільність кольору. Для точного налаштування на основі результатів випробувань рекомендуються невеликі випробування.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Час публікації: 08 липня 2025 р.
