Довідкова формула вогнезахисного матеріалу PBT без галогенів
Для оптимізації рецептури безгалогенних вогнезахисних речовин для ПБТ важливо збалансувати ефективність вогнестійкості, термічну стабільність, сумісність з температурою обробки та механічні властивості. Нижче наведено оптимізовану стратегію компаундування з ключовими аналізами:
1. Комбінації вогнезахисних матеріалів Core
Варіант 1: Гіпофосфіт алюмінію + MCA (ціанурат меламіну) + борат цинку
Механізм:
- Гіпофосфіт алюмінію (термостійкість > 300°C): сприяє утворенню вуглецю в конденсованій фазі та вивільняє радикали PO· у газовій фазі, перериваючи ланцюгові реакції горіння.
- MCA (Розкладання при ~300°C): Ендотермічне розкладання вивільняє інертні гази (NH₃, H₂O), що розбавляють легкозаймисті гази та пригнічують капання розплаву.
- Борат цинку (розкладання > 300°C): посилює утворення склоподібного вугілля, зменшуючи димлення та післясвічення.
Рекомендоване співвідношення:
- Гіпофосфіт алюмінію (10-15%) + MCA (5-8%) + борат цинку (3-5%).
Варіант 2: Поверхнево-модифікований гідроксид магнію + Гіпофосфіт алюмінію + Органічний фосфінат (наприклад, ADP)
Механізм:
- Модифікований гідроксид магнію (розкладання ~300°C): обробка поверхні (силан/титанат) покращує дисперсію та термічну стабільність; ендотермічне охолодження знижує температуру матеріалу.
- Органічний фосфінат (наприклад, ADP, термостабільність > 300°C): Високоефективний газофазний антипірен, що синергізує з фосфорно-азотними системами.
Рекомендоване співвідношення:
- Гідроксид магнію (15-20%) + гіпофосфіт алюмінію (8-12%) + АДФ (5-8%).
2. Додаткові синергисти
- Наноглина/тальк (2-3%): покращує якість вугілля та механічні властивості, одночасно зменшуючи вміст вогнезахисних речовин.
- ПТФЕ (0,2-0,5%): Засіб проти капання, що запобігає утворенню крапель, що горять.
- Силіконовий порошок (2-4%): Сприяє утворенню щільного обвуглювання, підвищуючи вогнестійкість та блиск поверхні.
3. Комбінації, яких слід уникати
- Гідроксид алюмінію: Розкладається при температурі 180-200°C (нижче температури обробки ПБТ 220-250°C), що призводить до передчасної деградації.
- Немодифікований гідроксид магнію: потребує обробки поверхні для запобігання агломерації та термічного розкладання під час обробки.
4. Поради щодо оптимізації продуктивності
- Обробка поверхні: Використовуйте силанові сполучні агенти на Mg(OH)₂ та борати цинку для покращення дисперсії та міжфазного зв'язку.
- Контроль температури обробки: Забезпечте температуру розкладання вогнезахисної речовини > 250°C, щоб уникнути деградації.
- Баланс механічних властивостей: компенсація втрати міцності за допомогою нанонаповнювачів (наприклад, SiO₂) або зміцнювачів (наприклад, POE-g-MAH).
5. Приклад формулювання
| Вогнестійкий | Завантаження (мас.%) | Функція |
|---|---|---|
| Гіпофосфіт алюмінію | 12% | Основний вогнезахисний матеріал (конденсована + газова фаза) |
| МКА | 6% | Газофазний вогнезахисний засіб, що пригнічує дим |
| Борат цинку | 4% | Синергетичне утворення обвуглення, зменшення димлення |
| Нанотальк | 3% | Підсилення вугілля, механічне покращення |
| ПТФЕ | 0,3% | Захист від крапель |
6. Ключові показники тестування
- Вогнестійкість: UL94 V-0 (1,6 мм), LOI > 35%.
- Термічна стабільність: залишок TGA > 25% (600°C).
- Механічні властивості: Міцність на розрив > 45 МПа, ударна міцність > 4 кДж/м².
Шляхом точного налаштування співвідношень можна досягти високоефективної вогнестійкості без галогенів, зберігаючи при цьому загальні характеристики ПБТ.
More info., pls send email to lucy@taifeng-fr.com
Час публікації: 08 липня 2025 р.