Новини

Безгалогенний вогнезахисний еталонний склад для акрилових електронних клеїв на водній основі

Безгалогенний вогнезахисний еталонний склад для акрилових електронних клеїв на водній основі

У акрилових системах на водній основі кількість доданого гіпофосфіту алюмінію (AHP) та борату цинку (ZB) слід визначати на основі конкретних вимог до застосування (таких як ступінь вогнестійкості, товщина покриття, вимоги до фізичних характеристик тощо) та їх синергетичного ефекту. Нижче наведено загальні рекомендації та референтні діапазони:

I. Базові додаткові кількості Довідка

Таблиця: Рекомендовані добавки та описи вогнезахисних матеріалів

Тип вогнестійкості

Рекомендоване додавання (мас.%)

Опис

Гіпофосфіт алюмінію (AHP)

5%~20%

Вогнезахисний склад на основі фосфору; збалансуйте ефективність вогнезахисної дії з сумісністю з системою (надмірна кількість може вплинути на механічні властивості).

Борат цинку (ZB)

2%~10%

Синергетичний підсилювач; може зменшити загальну додану кількість у поєднанні з AHP (при використанні окремо потрібні вищі пропорції).

II. Оптимізація складних коефіцієнтів

  1. Типові коефіцієнти складних речовин:
  • AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(наприклад, 15% AHP + 5% ZB, разом 20%).
  • Відрегулюйте співвідношення експериментально, наприклад:
  • Високі вимоги до вогнестійкості:AHP 15%~20%, ZB 5%~8%.
  • Збалансовані фізичні властивості:AHP 10%~15%, ZB 3%~5%.
  1. Синергетичні ефекти:
  • Борат цинку підвищує вогнестійкість завдяки:
  • Стабілізація утворення вуглецю (взаємодія з фосфатом алюмінію, що утворюється в результаті AHP).
  • Вивільнення зв'язаної води для поглинання тепла та розведення легкозаймистих газів.

III. Етапи експериментальної перевірки

  1. Покрокове тестування:
  • Індивідуальне тестування:Спочатку окремо оцініть AHP (5%~20%) або ZB (5%~15%) на предмет вогнестійкості (UL-94, LOI) та характеристик покриття (адгезія, твердість, водостійкість).
  • Оптимізація складних елементів:Після вибору базової кількості AHP, поступово додавайте ZB (наприклад, від 3% до 8%, коли AHP становить 15%) та спостерігайте за покращенням вогнестійкості та побічних ефектів.
  1. Ключові показники ефективності:
  • Вогнестійкість:LOI (цільовий показник ≥28%), рейтинг UL-94 (V-0/V-1), щільність диму.
  • Фізичні властивості:Плівкоутворення, адгезія (ASTM D3359), водостійкість (відсутність розшарування після 48 годин занурення).

IV. Ключові міркування

  • Стабільність дисперсії:
  • AHP гігроскопічний — його потрібно попередньо висушити або використовувати варіанти з модифікованою поверхнею.
  • Використовуйте диспергатори (наприклад, BYK-190, TEGO Dispers 750W) для покращення однорідності та запобігання седиментації.
  • Сумісність з pH:
  • Акрилові системи на водній основі зазвичай мають pH 8–9; забезпечте стабільність AHP та ZB (уникайте гідролізу або розкладання).
  • Відповідність нормативним вимогам:
  • AHP повинні відповідати вимогам RoHS щодо відсутності галогенів; ZB повинні використовувати марки з низьким вмістом домішок важких металів.

V. Альтернативні або додаткові рішення

  • Поліфосфат меламіну (MPP):Може додатково підвищити вогнестійкість у поєднанні з AHP (наприклад, 10% AHP + 5% MPP + 3% ZB).
  • Нано-антипірени:Нано-цирконієвий бур ...

VI. Підсумкові рекомендації

  • Початкова формула:AHP 10%~15% + ZB 3%~5% (всього 13%~20%), потім оптимізуйте.
  • Метод перевірки:Випробуйте дрібномасштабні зразки на відповідність вимогам LOI та UL-94, оцінюючи при цьому механічні властивості.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.


Час публікації: 23 червня 2025 р.